Precalentadores solares para plantas de alimentos
Diseñamos e instalamos sistemas de calentamiento solar con colectores de placa plana y tubos de vacío heat pipe para procesos que consumen desde 10.000 litros de agua caliente al día.
El sol eleva la temperatura del agua antes de que llegue a su caldera. Así, la caldera trabaja menos, consume menos gas o diésel y su planta reduce costos de operación todos los días.
- Desde 10.000 L/día
- Integración con su caldera
- Placa plana o heat pipe
El agua caliente es uno de los mayores consumos de energía de una planta de alimentos
Lavado, limpieza CIP, escaldado, pasteurización y alimentación de calderas requieren grandes volúmenes de agua caliente todos los días. Un precalentador solar aporta parte de esa energía antes de que el agua entre al sistema existente, sin reemplazar su caldera y sin interrumpir la producción.
Precalentamiento solar integrado a su proceso
El campo de colectores calienta un circuito cerrado que transfiere su energía, mediante un intercambiador de placas, al agua almacenada en los tanques de acumulación. El agua precalentada alimenta la caldera o el calentador existente, que solo completa la temperatura que falta.
Placa plana o heat pipe
Colectores de placa plana de 2 m² para precalentar entre 40 y 70 °C, o heat pipe de 30 tubos de vacío cuando se necesitan temperaturas más altas o el clima es frío.
Circuito cerrado e intercambiador
El fluido solar nunca entra en contacto con el agua de proceso. El intercambiador de placas protege la inocuidad del agua que llega a la producción.
Tanques de 10.000 L en adelante
Los tanques aislados almacenan la energía captada durante el día para cubrir los turnos de producción, incluso en las primeras horas de la mañana.
Su caldera como respaldo
El agua entra precalentada a la caldera o calentador existente, que solo aporta la diferencia. La producción siempre tiene la temperatura que necesita.
Agua caliente solar para la industria de alimentos y bebidas
Adaptamos cada sistema al perfil de consumo de la planta: volumen diario, temperatura requerida, horarios de producción y espacio disponible en cubierta o terreno.
Lácteos
Lavado de tanques y líneas, limpieza CIP y precalentamiento para pasteurización de leche y derivados.
CIP · 60–80 °CCárnicos y avícolas
Escaldado, lavado de áreas y equipos, y agua caliente para los protocolos de higiene de planta.
Escaldado · 55–65 °CBebidas y jugos
Lavado de envases, limpieza de líneas de llenado y precalentamiento de agua para procesos térmicos.
Lavado · 50–70 °CPanificación y conservas
Agua de reposición para calderas, cocción, esterilización de envases y limpieza de equipos de producción.
Caldera · 45–60 °CSistemas dimensionados desde 10.000 litros diarios
Configuraciones de referencia para precalentar agua en plantas de alimentos. Cada proyecto se dimensiona con el consumo real, la temperatura objetivo y la radiación solar del lugar.
10.000 L
de agua precalentada al día
- Área (placa plana)
- 110–140 m²
- Placa plana 2 m²
- 55–70 und.
- Heat pipe 30 tubos
- 37–47 und.
- Acumulación solar
- 7.000–10.000 L
- Tanques
- 1
Ideal para queseras, panaderías industriales y plantas de procesamiento de un turno.
20.000 L
de agua precalentada al día
- Área (placa plana)
- 220–280 m²
- Placa plana 2 m²
- 110–140 und.
- Heat pipe 30 tubos
- 73–93 und.
- Acumulación solar
- 14.000–20.000 L
- Tanques
- 2
Para lácteos, embutidos y bebidas con limpieza CIP diaria y dos turnos de operación.
30.000 L
de agua precalentada al día
- Área (placa plana)
- 330–420 m²
- Placa plana 2 m²
- 165–210 und.
- Heat pipe 30 tubos
- 110–140 und.
- Acumulación solar
- 21.000–30.000 L
- Tanques
- 3
Para plantas avícolas, cárnicas y de bebidas con alto consumo en lavado y escaldado.
50.000 L+
de agua precalentada al día
- Área (placa plana)
- 550 m² o más
- Placa plana 2 m²
- 275+ und.
- Heat pipe 30 tubos
- 185+ und.
- Acumulación solar
- 35.000 L o más
- Tanques
- 4 o más, modular
Campos solares modulares en cubierta o terreno, con ampliación por etapas según la producción.
Valores de referencia. Estimados para precalentar agua de 15–20 °C hasta 45–55 °C, con radiación promedio de 4 a 5 kWh/m²·día y una fracción solar del 50 al 70 %. Para el heat pipe de 30 tubos (58 × 1.800 mm) se estima que cada colector equivale a unos 1,5 colectores de placa plana de 2 m² a estas temperaturas; el número exacto depende de la ficha técnica del fabricante. El dimensionamiento final se realiza con el perfil de consumo, la temperatura de proceso y las condiciones de cada planta.
Dos tecnologías de captación para cada proceso
Seleccionamos el colector según la temperatura objetivo, el clima del sitio y el espacio disponible. También podemos combinar ambas tecnologías en un mismo campo solar.
Colector de placa plana de 2 m²
Absorbedor selectivo bajo vidrio templado, en marco de aluminio con aislamiento posterior. Es la base de los sistemas de precalentamiento industrial.
- Muy buen rendimiento entre 40 y 70 °C
- Alta resistencia mecánica y bajo mantenimiento
- Baterías modulares en paralelo o en serie
- Menor costo por metro cuadrado instalado
Ideal para: precalentamiento de agua de lavado, agua de reposición de calderas y climas cálidos o templados.
Colector heat pipe de 30 tubos
30 tubos de vidrio al vacío de 58 × 1.800 mm con tubo de calor (heat pipe). Cada tubo transfiere su energía al cabezal sin que el agua circule por el vidrio.
- El vacío reduce las pérdidas de calor: rinde mejor en clima frío y con nubosidad
- Alcanza temperaturas más altas, útiles para CIP y pasteurización
- Tubos reemplazables sin vaciar ni detener el sistema
- Conexión en serie para campos de gran capacidad
Ideal para: procesos de 60 a 85 °C, plantas en zonas frías o de altura y cubiertas con espacio limitado.
Por qué la placa plana es la base del precalentamiento
En el rango de temperaturas del precalentamiento industrial, la placa plana ofrece la mejor relación entre rendimiento, durabilidad y costo por metro cuadrado instalado. Cuando el proceso exige más temperatura, la complementamos con colectores heat pipe.
- ☀
Alto rendimiento a temperatura media
Trabaja de forma eficiente cuando el agua de entrada está fría, que es justo la condición del precalentamiento.
- ◫
Campos modulares
Baterías de colectores en serie y paralelo que crecen con la demanda de la planta.
- ↻
Bombeo y control diferencial
El sistema circula solo cuando hay ganancia solar y protege el campo contra sobretemperatura.
- ⌁
Monitoreo de energía
Medición de temperaturas y energía aportada para verificar el ahorro de combustible.
Su inversión solar también reduce impuestos
Las inversiones en fuentes no convencionales de energía y gestión eficiente de la energía, como la energía solar térmica, pueden acceder a los incentivos de la Ley 1715 de 2014, modificada por la Ley 2099 de 2021, previa certificación de la UPME.
Deducción en renta
Deducción del 50 % del valor de la inversión, aplicable en un período de hasta 15 años desde que el sistema entra en operación.
Exclusión de IVA
Los equipos y servicios certificados para el proyecto, como colectores, tanques e intercambiadores, quedan excluidos del IVA.
Exención de aranceles
Exención del arancel en la importación de maquinaria y equipos destinados al proyecto que no se producen en el país.
Depreciación acelerada
Los equipos y obras del proyecto pueden depreciarse a una tasa anual de hasta el 33,33 %, es decir, en cerca de tres años.
Nosotros hacemos el trámite completo ante la UPME
Diseño del proyecto
Definimos el sistema y la lista de equipos y servicios que harán parte de la inversión.
Preparación de la solicitud
Elaboramos la documentación técnica y diligenciamos el formulario de solicitud con los datos de su empresa.
Radicación y seguimiento
Radicamos la solicitud ante la UPME, atendemos sus requerimientos y gestionamos el certificado.
Certificado en sus manos
Le entregamos el certificado para que su área contable aplique los beneficios en compras y declaraciones.
Información de carácter general con base en la Ley 1715 de 2014, la Ley 2099 de 2021 y el Decreto 895 de 2022. El acceso a los incentivos está sujeto a la evaluación y certificación de la UPME y a la situación tributaria de cada empresa; la deducción anual no puede superar el 50 % de la renta líquida del contribuyente. Consulte con su asesor tributario antes de tomar decisiones.
- ◉ Analizamos
Medimos consumos, temperaturas, horarios de producción y el espacio disponible.
- △ Diseñamos
Dimensionamos el campo solar y la acumulación, y estimamos el ahorro de combustible.
- ⊕ Integramos
Instalamos e interconectamos el sistema con su caldera sin detener la producción.
- ✓ Acompañamos
Puesta en marcha, capacitación del personal y mantenimiento preventivo.
¿Cuánta agua caliente consume su planta?
Cuéntenos su consumo diario y la temperatura de proceso. Le entregamos una evaluación preliminar del sistema de precalentamiento solar, del ahorro esperado y de los beneficios tributarios aplicables. Nosotros gestionamos el trámite ante la UPME.